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　　直線振動篩自出現(xiàn)之后大大的提高了工作效率，那么大家是否了解使用直線振動篩需要注意哪些事項嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：　　1、直線振動篩一般均為三相電，電源要正確連接，嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。　　2、直線振動篩在運輸過程中，為了增加其剛性強度會加運輸支撐，用戶在開機前務(wù)必先去掉運輸支撐，否則會影響振動篩分機的振動工作，嚴(yán)重還會導(dǎo)致機器損壞。　　3、直線振動篩的底坐雖然牢固，但為保證篩體在平衡，一定要用螺栓將機座牢定牢，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端(入料端或排料端)兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)，即直線振動篩處于水平狀態(tài)。　　4、直線振動篩網(wǎng)架由變形較小的木材制成，用來保持篩網(wǎng)平整張緊，達到正常篩分。如果比重較大或產(chǎn)量大時可使用金屬篩框篩網(wǎng)在機器中，您需要注意檢查篩網(wǎng)是否鋪平。　　5、直線振動篩篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振動部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。　　6、開機后注意觀察物料軌跡，根據(jù)篩分物料將運行軌跡調(diào)到您所需要的狀。

　　圓形振動篩網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分為哪幾種？不同的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)會起到什么樣的效果呢？下面就圓形振動篩幾種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)做以詳細(xì)介紹，以便用戶在日后選擇圓形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時有所參考依據(jù)：　　圓形振動篩常用于微細(xì)粉末的篩分。有噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)軌跡方便等優(yōu)點，優(yōu)點是換網(wǎng)方便。圓形振動篩可根據(jù)不同的篩網(wǎng)網(wǎng)目和絲徑選擇合適的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。目前市場上常用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為以下4種：老松式網(wǎng)架、子母網(wǎng)網(wǎng)架(也叫U型網(wǎng)架)、單網(wǎng)雙箍網(wǎng)架、膠粘網(wǎng)架。不同的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)其使用的振動篩也不一樣。　　一、老松網(wǎng)架：該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要是使用鉚釘直接將篩網(wǎng)鉚在網(wǎng)架上，其優(yōu)勢在于使用壽命長,結(jié)實耐用，但由于是鉚釘鉚的,所以更換篩網(wǎng)時不能實現(xiàn)快速更換，由于是使用鉚釘，所以不適合于精細(xì)篩網(wǎng)；　　二、U型網(wǎng)架：U型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)又叫子母網(wǎng)結(jié)構(gòu)，屬于振動篩分機非常普遍使用的型號，先用壓網(wǎng)工裝把粗絲徑的篩網(wǎng)固定在U型槽內(nèi)，這層篩網(wǎng)稱之為目網(wǎng)，再將工作網(wǎng)固定平鋪在目網(wǎng)上邊，用卡箍固定四周，這種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢就是更換工作網(wǎng)比較快，工作網(wǎng)下的目網(wǎng)其骨架作用，支撐工作篩網(wǎng)，保證篩面的平整度，防止物料沖擊壓塌工作網(wǎng)，同時又防止篩板上的彈跳球撞擊工作網(wǎng)，把工作網(wǎng)撞破，這種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的缺點就是目網(wǎng)與工作網(wǎng)重疊部分，影響篩分面積；　　三、雙A網(wǎng)架：雙A網(wǎng)架結(jié)構(gòu)又叫單網(wǎng)雙箍網(wǎng)架或者輕型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)架用兩個環(huán)形圓箍固定拉緊篩網(wǎng)，這種網(wǎng)架好處就是透網(wǎng)率比較高。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)普遍用于陶瓷行業(yè)的振動篩分設(shè)備中（高頻振動篩）。其優(yōu)勢在于不影響有效篩分面積(只是用一張子網(wǎng)即可)，由于是雙箍所以直接設(shè)計成篩框樣式，可有效的避免漏料、跑漿等篩分問題.該系列篩網(wǎng)的缺點在于更換篩網(wǎng)復(fù)雜，繃網(wǎng)力度如控制不好容易破網(wǎng)；　　四： 膠粘網(wǎng)架：該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)普遍在超聲波振動篩中使用，其優(yōu)勢在于裝網(wǎng)速度快，由于篩網(wǎng)是直接使用膠粘在網(wǎng)架上，可以預(yù)先裝好一套備用，更換時直接連同篩網(wǎng)一起更換即可。該系列網(wǎng)架結(jié)構(gòu)缺點在于在粘網(wǎng)時如膠涂抹不均勻會出現(xiàn)篩網(wǎng)松弛，從而影響篩分精度與篩分效果。

　　礦用振動篩旳篩分過程通常是比較復(fù)雜旳，搖動礦用振動篩由篩箱、支桿（或吊桿）、偏心運動裝置和機架等構(gòu)成，篩面通常傾斜安裝。工作時，電機通過轉(zhuǎn)動偏心軸使連桿驅(qū)動篩箱往復(fù)搖動，篩面上的物料由于搖動而反復(fù)運動并逐漸松散，細(xì)粒物料透篩，粗粒物料由排料端排出。搖動礦用振動篩工作穩(wěn)定，但生產(chǎn)率和篩分效率較低。在實際的篩分中，物料不可能只有單顆粒，而是一個由很多單顆粒物料構(gòu)成的物料群，且物料群中的顆粒間存在著相互作用。物料顆粒在礦用振動篩上隨之運動，受到了篩面給的能量，可能會發(fā)生三種運動狀態(tài)：正向滑動、反向滑動和拋擲運動。　　物料顆粒通過與篩面的相對運動完成篩分。礦用振動篩工作時，物料顆粒在篩面上一般作連續(xù)循環(huán)的拋擲跳動運動。物料顆粒每次在篩面上跳動時，將有一部分小于篩孔的細(xì)顆粒物料透過篩孔。某一級別物料顆粒的透篩概率就是指物料顆粒每次在篩面上跳動時透過篩孔數(shù)量的百分率。當(dāng)物料顆粒從垂直方向落到篩面上時，不與篩網(wǎng)絲相碰和一小部分與篩網(wǎng)絲相碰后還會折射進篩孔中的物料顆粒能透過篩孔。

　　直線振動篩在使用過程中物料跑偏是非常常見的問題，主要原因有以下幾方面：　　1、振動電機安裝位置不合適　　由于直線振動篩對物料的篩分是靠振動電機，當(dāng)振動電機安裝角度不合適時就會造成篩分物料跑偏。　　2、設(shè)備工作量大，運行時間過長　　直線振動篩長時間的重復(fù)振動和慣性機身部件會隨之發(fā)生松動情況，導(dǎo)致振動電機角度改變，從而出現(xiàn)物料跑偏。　　3、給料不均勻　　均勻給料是直線振動篩必不可少的要求，在運行過程中如果物料時多時少，容易造成篩分精度不穩(wěn)定，物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一側(cè)。　　4、振動篩的減震彈簧出現(xiàn)老化、松動　　振動篩的減震彈簧松動、位置是否有變化、老化等會出現(xiàn)篩面不平穩(wěn)，造成出料偏向一側(cè)，嚴(yán)重時會發(fā)生異響等。應(yīng)及時對部件進行維護、檢修防止零件老化損壞。減震彈簧在選擇時應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)良，剛度一致。　　5、振動篩機身不穩(wěn)，電機的偏心塊位置不平衡　　6、振動篩箱體變形　　振動篩箱體是承受大量物料和振動電機的激振力，如果強度不夠很容易出現(xiàn)箱體變形、損壞。　　7、振動篩兩側(cè)激振力不平衡，造成兩側(cè)的振幅大小不一致，出現(xiàn)物料跑偏。　　發(fā)現(xiàn)物料跑偏問題時應(yīng)及時進行逐一排查，找到相應(yīng)解決辦法，降低故障率，提高設(shè)備使用率。　　以上就是直線振動篩物料跑偏原因，希望能幫到大家。

　　振動篩采用的是偏心塊、轉(zhuǎn)子軸等離心旋轉(zhuǎn)，主機在彈簧的支撐下實現(xiàn)全副振動，以達到篩分物料的目的。振動篩主要有彈簧底座、轉(zhuǎn)心軸、皮帶輪、篩網(wǎng)、骨料、輪胎聯(lián)軸器、偏心塊、軸承、激振壁、篩箱、電機、耐磨塊等重要零件組成，簡單的結(jié)構(gòu)易維修，篩網(wǎng)和篩箱之間是用螺栓整體套住的，而不是用焊接，避免了振動而引起的裂分，換用起來也方便。　　振動篩性能特點：　　1、彈簧底座可隨意調(diào)制振動篩的傾角度;　　2、電機采用輪胎式聯(lián)軸器，避免電機起動時因扭屈而受損;　　3、采用的是偏心激振器，激振力比較強;　　4、彈簧底座可以減輕振動篩體的振動，使部件減輕壓力正常運轉(zhuǎn);　　5、采用高強度螺栓整體聯(lián)接工藝，使篩體在高幅振動下使用壽命更加耐久，不易斷裂。　　6、激振壁里安裝耐磨塊，減輕激振壁的磨損，堅固耐用;　　7、篩網(wǎng)有3層，使之物料篩的更細(xì);　　8、篩網(wǎng)采用螺栓整體壓制，更換方便;